Плоские ремни

Плоские ремни предназначены для легкой передачи мощности и высокопроизводительной транспортировки. Они лучше всего подходят для применений с меньшими шкивами и большими центральными расстояниями. Плоские ремни могут соединяться внутри и снаружи шкивов и могут иметь как бесконечную, так и сочлененную конструкцию. Они имеют высокую эффективность передачи энергии, экономичны, просты в использовании и установке.

Небольшое сечение изгиба плоского ремня вызывает небольшие потери при изгибе. Фрикционное сцепление на внешней поверхности шкива требует только небольшого поперечного сечения и делает плоские ремни очень гибкими, что приводит к незначительной потере энергии. Плоский ремень не требует канавок, что сводит к минимуму потери энергии и износ от заклинивания и вытягивания ремня из канавок.

Плоские ремни - преимущества и недостатки

Дополнительные преимущества плоских ремней включают экономию энергии, длительный срок службы ремней и шкивов, меньшее время простоя и высокую производительность, а также низкий уровень шума при плавной работе ремня. Плоские ремни могут быть установлены просто и надежно. Ремни натягиваются до расчетного начального натяжения с помощью простых измерительных меток, которые наносятся на ремень.

Недостатком плоских ремней является их зависимость от натяжения ремня для обеспечения фрикционного сцепления со шкивами. Такое высокое натяжение ремня, необходимое для передачи мощности, часто сокращает срок службы подшипников.

Виды плоских ремней

Тканевые ленты - состоят из нескольких слоев, которые сделаны из хлопка или синтетического волокна, с пропиткой или без нее. Количество слоев определяет толщину ремня, что поможет определить минимальный диаметр шкива для привода.

Тканевые кордные ремни состоят из нескольких шнуров, изготовленных из хлопка или синтетических волокон, таких как вискоза, нейлон, пластик или кевлар. Они обтянуты резиной и покрыты тканевым покрытием. Этот тип обычно классифицируется как сверхпрочный плоский ремень, используемый для высоких скоростей, малых диаметров шкивов и ударных нагрузок. Также можно использовать стальные тросы, так как они имеют более высокую емкость и меньшую растяжимость, чем плоские ремни из тканевого шнура.

Синтетические плоские ремни изготовлены из нейлона. Нейлон предлагает гибкость, чрезвычайно высокую прочность на разрыв и эффективно работает на высоких скоростях обода. Ремни тонкие, и они могут состоять из нескольких слоев тонкого нейлона, соединенных вместе, чтобы образовать жесткий, но гибкий плоский ремень.

Плоские ремни обычно имеют тяговый слой. Тяговый слой поглощает силы, действующие на ремень при передаче мощности. Фрикционная крышка обеспечивает передачу периферийной силы, действующей на ременные шкивы, на ремень и наоборот.

Плоские ремни - характеристики и типы материалов

Технические характеристики, которые важно учитывать, включают: тип ремня, ширину ремня и начальное удлинение. Если какой-либо из этих факторов изменится, ремень необходимо пересчитать.

Типы материалов приводных ремней включают в себя полиэстер, арамид и полиамид.

Полиэстер является наиболее распространенным материалом благодаря соотношению цены и стоимости. Он может использоваться в широком диапазоне рабочих температур с низким энергопотреблением, предлагая высокую гибкость и надежност.

Арамид является хорошим выбором для плоских ремней из-за короткого натяжения и высокой точности для числа оборотов (об / мин) и скорости ремня. Он очень гибкий, простой в присоединении.

Полиамид надежен и имеет длительный срок службы. Он может работать в различных условиях и хорошо работает в экстремальных условиях с перемежающейся перегрузкой и высокими температурами. Полиамид устойчив к ударам, а канавки обеспечивают высокое сцепление. 

Правильное и достаточное начальное удлинение является необходимым условием для бесперебойной работы плоских ремней передачи. Рассчитанное начальное удлинение должно соблюдаться. В системах с натяжным шкивом шкив располагается со стороны провисания и толкает ремень для обеспечения необходимого начального удлинения. В системах без натяжного устройства необходимое начальное удлинение определяется путем уменьшения длины ремня.

При выборе ременного привода важно учитывать скорости и мощность, передаваемую между приводом и ведомым устройством, расстояние между валами и соответствующие условия эксплуатации.

Типичные области применения включают конвейеры, компрессоры, станки и другое тяжелое промышленное оборудование.

В нашем каталоге Вы найдете подходящие плоские ремни для любых потребностей в промышленности!